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| 數(shù)控銑床的三個基本部分組成 |
| 發(fā)布時間：2023/2/23 來源：重慶市大足區(qū)鼎豐機械配件有限公司 閱讀：1229次 |
數(shù)控銑床和加工中心是用于鍵銑加工的數(shù)控機床，在航空航天、汽車制造和模具制造業(yè)中應(yīng)用廣泛，在數(shù)控機床中所占的比重*大，應(yīng)用也*為廣泛。
數(shù)控銑床是由數(shù)控系統(tǒng)、同服系統(tǒng)和機床本體三個基本部分組成。
（1）數(shù)控系統(tǒng)（CNC系統(tǒng)）。
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床中的指揮系統(tǒng)，相當于人體的大腦，是一個專用的計算機系統(tǒng)，包括輸入和輸出裝置、數(shù)控裝置和可編程控制器（PLC)。
輸入和輸出裝置是機床數(shù)控系統(tǒng)和操作人員進行信息交流、實現(xiàn)人機對話的交互設(shè)備。輸入裝置的作用是將數(shù)控代碼變成相應(yīng)的電脈沖信號，傳送并存入數(shù)控裝置內(nèi)。目前，數(shù)控機床的輸入裝置有鍵盤、磁盤驅(qū)動器、光電閱讀機等。其相應(yīng)的程序載體為磁盤、穿孔紙帶。輸出裝置是顯示器，數(shù)控系統(tǒng)通過顯示器為操作人員提供必要的信息。顯示的信息可以是正在編輯的程序、坐標值以及報警信號等。數(shù)控裝置是計算機數(shù)控系統(tǒng)的核心，是由硬件和軟件兩部分組成的。輸入裝置發(fā)出的脈沖信號輸入到數(shù)控裝置，信號經(jīng)過數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件或邏輯電路進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出相應(yīng)的控制信號，控制機床的各個部分，使機床進行規(guī)定的、有序的動作。
數(shù)控裝置的硬件主要包括微處理器（CPU)、存儲器、局部總線、外圍邏輯電路以及與CNC系統(tǒng)其他組成部分聯(lián)系的接口等。
數(shù)控機床通過數(shù)控裝置和PLC（可編程控制器）共同完成控制功能，其中數(shù)控裝置主要完成與數(shù)字運算和管理等有關(guān)的功能，如零件程序的編輯、插補運算、譯碼、刀具運動的位置伺服控制等。而PLC主要完成與邏輯運算有關(guān)的一些動作，它接收程序代碼中的M（輔助功能)、S（主軸轉(zhuǎn)速)、T(選刀、換刀）等開關(guān)量動作信息，對開關(guān)量動作信息進行譯碼，轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的控制信號，控制輔助裝置完成機床相應(yīng)的開關(guān)動作，如工件的裝夾、刀具的更換、冷卻液的開關(guān)等一些輔助動作。它還接收機床操作面板的指令，一方面直接控制機床的動作（如手動操作機床)，另一方面將一部分指令送往數(shù)控裝置用于加工過程的控制。
(2）伺服系統(tǒng)。
何服系統(tǒng)是機床工作的動力裝置，計算機數(shù)控裝置的指令要靠伺服驅(qū)動系統(tǒng)付諸實施。伺服系統(tǒng)由伺服單元和執(zhí)行元件組成。
伺服單元接收來自數(shù)控裝置的速度和位移指令。這些指令經(jīng)伺服單元變換和放大后，通過執(zhí)行元件轉(zhuǎn)變成機床進給運動的速度、方向和位移。因此，伺服單元是數(shù)控裝置與機床本體的聯(lián)系環(huán)節(jié)，它把來自數(shù)控裝置的微弱指令信號放大成控制驅(qū)動裝置的大功率信號。伺服單元分為主軸單元和進給單元等。
執(zhí)行元件的作用是把經(jīng)過伺服單元放大的指令信號變?yōu)闄C械運動，通過機械連接部件驅(qū)動機床工作臺，使工作臺**定位或按規(guī)定的軌跡作嚴格的相對運動，加工出形狀、尺寸與精度符合要求的零件。常用的執(zhí)行元件有步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機，目前交流伺服電動機已經(jīng)取代直流伺服電動機，成為驅(qū)動裝置的主流產(chǎn)品。伺服驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分。從某種意義上說，數(shù)控機床的功能主要取決于數(shù)控裝置，而數(shù)控機床的性能主要取決于伺服驅(qū)動系統(tǒng)。
大多數(shù)數(shù)控機床還具有位置檢測裝置，用于檢測實際的位移量。伺服系統(tǒng)中的位移比較環(huán)節(jié)對控制位移量與實際位移量進行比較，根據(jù)比較的差值，調(diào)整控制信號，適時控制機床的運動位置。
(3）機床本體。
機床本體是加工運動的機械部件，包括主運動部件、進給運動部件（工作臺、刀架）和支撐部件（如床身、立柱）等。有些數(shù)控機床還配備了特殊的部件，如刀庫、自動換刀裝置和托盤自動交換裝置等。數(shù)控機床本體結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)機床相比，發(fā)生了很大變化，普遍采用了滾珠絲杠、滾動導(dǎo)軌，傳動效率更高;由于減少了齒輪的數(shù)量，使傳動系統(tǒng)更為簡單。
數(shù)控銑床與加工中心的主要區(qū)別是:數(shù)控銑床沒庫和自動換力功能，面加工中心具有刀庫和自動換刀功能。加工過程中需要換刀時，加工中心用數(shù)控程序指令執(zhí)行自動換刀，而數(shù)控銑床則依靠人工手動換刀。不同廠家生產(chǎn)的數(shù)控銑床和加工中心的編程和操作是類似的，但有一定的區(qū)別，具體應(yīng)用時必須參考機床編程手冊和操作手冊。
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