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| 重慶CNC零件加工中心銑削鋁制零件時(shí)如何減少毛刺 |
| 發(fā)布時(shí)間：2023/3/11 來源：重慶市大足區(qū)鼎豐機(jī)械配件有限公司 閱讀：1263次 |
毛刺不但會(huì)減少工件的加工精密度，進(jìn)而影響工件性能，還會(huì)繼續(xù)增強(qiáng)了重慶CNC零件加工成本費(fèi)。因而，往往需要去毛刺，不但不便，還會(huì)毀壞工件。所以更好在加工時(shí)操縱毛刺比較合適。
重慶CNC零件加工次序的挑選
在實(shí)施重慶CNC零件加工次序時(shí)，必須要先擺放造成毛刺的工藝流程，后擺放不會(huì)產(chǎn)生毛刺的工藝流程(毛刺少、數(shù)量不多)�；蚴强茖W(xué)地應(yīng)用好多個(gè)后面的操作流程來清 除前邊過程的毛刺。比如加工臺(tái)階槽時(shí)，先加工形槽，再加工淺槽，能消除形槽加工過程中產(chǎn)生的槽邊毛刺，提升加工品質(zhì)。
重慶CNC零件加工方式的挑選
在制造工藝時(shí)，盡量選造成偏少毛刺或有利于清 除毛刺的處理方式。
比如，在切削加工時(shí)，需要把切削刃放置于零件切削刃角θ(鄰近2個(gè)加工面夾角)比較大且頂端支撐點(diǎn)彎曲剛度相對(duì)較高的部位，毛刺能有效或降低徹底清 除。
重慶CNC零件加工在數(shù)控銑床上，順銑進(jìn)入層厚，切出來層薄，切削平穩(wěn)，所產(chǎn)生的毛刺小，進(jìn)入層薄。除此之外，左右數(shù)控車床具備偏厚的創(chuàng)口層從而產(chǎn)生比較大的毛刺，應(yīng)盡量應(yīng)用順銑從而減少切削毛刺。
在切削平面圖時(shí)，應(yīng)用合金銑刀加工零件的平面圖也會(huì)增加垂直在被加工表層切削過程中產(chǎn)生的切削力，進(jìn)而產(chǎn)生比較大的毛刺。應(yīng)用圓面數(shù)控車床順銑能有效降低毛刺的形成。
專用工具挑選
重慶CNC零件加工金屬材料加工是由從壓縮變形-形狀變化擠壓成型刀具來切削工件的加工一部分來完成的。因?yàn)殇X合金型材自身具有較好的韌性拉伸強(qiáng)度，切削不容易干裂，所以需要對(duì)刀具的切削刃開展修磨。
銳利的彈簧鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具和PCD刀具一應(yīng)俱全。目的在于減少工件自身的壓縮變形和形狀變化時(shí)長(zhǎng)，避免零件的加工一部分被毛刺隔斷。
其他方式
重慶CNC零件加工多一部分重合解決
保持一個(gè)零件的邊沿接近另一零件的邊沿。這樣既能減少切削行程安排，提高工作效率，又能增加零件在加工過程的剛度，降低切削變型，有效預(yù)防減少毛刺的產(chǎn)生。
重慶CNC零件加工在零件加工邊緣應(yīng)用各種各樣配件開展協(xié)助支撐添充。比如，在薄管件上加工小圓孔時(shí)，將軸頸插 進(jìn)零件中，打孔后取下。這將會(huì)避免零件變型并避免在孔內(nèi)產(chǎn)生毛刺。
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