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| 漸進(jìn)式模具沖壓與轉(zhuǎn)移式模具沖壓的比較和選擇 |
| 發(fā)布時(shí)間：2022/5/18 來源：重慶市大足區(qū)鼎豐機(jī)械配件有限公司 閱讀：1419次 |
沖壓是許多制造商采用的產(chǎn)品制造工藝。它以一致的方式將金屬板成型為各種零件。它為生產(chǎn)者提供了一種非常具體的控制生產(chǎn)過程的方法，并且由于可用的選項(xiàng)很多，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域。
這種多功能性意味著制造商對(duì)不同的沖壓方法有很多了解，因此與經(jīng)驗(yàn)豐富的材料供應(yīng)商合作非常有意義。在處理鋁或不銹鋼等金屬時(shí)，了解合金在每個(gè)過程中的應(yīng)用非常重要，沖壓也是如此。
兩種常見的沖壓方法是漸進(jìn)式模具沖壓與轉(zhuǎn)移式模具沖壓。
什么是沖壓？
沖壓是一個(gè)涉及將平板金屬片放置在沖床上的過程。起始材料可以是坯料或卷材形式。然后使用沖壓模具將金屬成型為所需的形狀。有許多不同類型的沖壓可用于金屬板，包括沖孔、落料、壓花、彎曲、翻邊、穿孔和壓印。
在某些情況下，沖壓循環(huán)僅執(zhí)行一次，該操作足以創(chuàng)建完成的形狀。在其他情況下，沖壓過程可能分幾個(gè)階段進(jìn)行。該過程通常使用由高性能工具鋼制造的精密加工模具在冷金屬板上進(jìn)行，以確保沖壓過程的均勻性和可靠性。
簡(jiǎn)單的金屬成型可以追溯到數(shù)千年前，最初是使用錘子、錐子或其他此類工具手動(dòng)進(jìn)行的。隨著工業(yè)化和自動(dòng)化的出現(xiàn)，沖壓工藝隨著時(shí)間的推移變得越來越復(fù)雜和多樣化，有多種選擇可供選擇。
什么是漸進(jìn)式模具沖壓？
一種流行的沖壓類型被稱為漸進(jìn)式模具沖壓，它在單個(gè)線性過程中采用一系列沖壓操作。使用一個(gè)系統(tǒng)將金屬送入，該系統(tǒng)將其向前推過每個(gè)工位，在這些工位中逐步執(zhí)行每個(gè)必要的操作，直到零件完成。最后一個(gè)動(dòng)作通常是修剪操作，將工件與其余材料分開。卷材通常用作漸進(jìn)式?jīng)_壓操作的原材料，因?yàn)樗鼈兺ǔＳ糜诖笈可a(chǎn)。
漸進(jìn)式模具沖壓操作可以是復(fù)雜的過程，在完成之前涉及許多步驟。以精確的方式推進(jìn)板材至關(guān)重要，通常在千分之幾英寸內(nèi)。機(jī)器上增加了錐形導(dǎo)向器，它們與之前在金屬板上穿孔的孔相結(jié)合，以確保在進(jìn)料過程中正確對(duì)齊。
涉及的站點(diǎn)越多，該過程就越昂貴和耗時(shí)；出于經(jīng)濟(jì)原因，建議盡可能少地設(shè)計(jì)漸進(jìn)模。重要的是要注意，當(dāng)特征靠在一起時(shí)，沖頭可能沒有足夠的間隙。同樣，當(dāng)切口和突起太窄時(shí)會(huì)出現(xiàn)問題。大多數(shù)這些問題都通過在零件和模具設(shè)計(jì)中使用 CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）軟件來解決和補(bǔ)償。
使用漸進(jìn)模的應(yīng)用示例包括飲料罐蓋、體育用品、汽車車身部件、航空航天部件、消費(fèi)電子產(chǎn)品、食品包裝等。
什么是轉(zhuǎn)移式模具沖壓？
轉(zhuǎn)移式模具沖壓類似于漸進(jìn)模沖壓，不同之處在于工件從一個(gè)站物理轉(zhuǎn)移到下一個(gè)站，而不是連續(xù)推進(jìn)。這是涉及多個(gè)復(fù)雜步驟的復(fù)雜壓制操作的推薦方法。自動(dòng)傳送系統(tǒng)用于在工作站之間移動(dòng)零件并在操作期間將組件固定到位。
每個(gè)模具的任務(wù)是以一種特定的方式塑造零件，直到達(dá)到最終尺寸。多工位沖床允許一臺(tái)機(jī)器同時(shí)操作多個(gè)工具。事實(shí)上，當(dāng)工件通過沖床時(shí)，每次關(guān)閉沖床都會(huì)涉及所有工具同時(shí)動(dòng)作。多工位沖床采用現(xiàn)代自動(dòng)化技術(shù)，現(xiàn)在可以在一臺(tái)沖床中完成以前可能涉及多種不同操作的操作。
由于其復(fù)雜性，傳送沖床的運(yùn)行速度通常比級(jí)進(jìn)模系統(tǒng)慢。然而，對(duì)于復(fù)雜的零件，將所有步驟包含在一個(gè)過程中可以加快整個(gè)生產(chǎn)過程。
轉(zhuǎn)移式模具沖壓系統(tǒng)通常用于比適用于漸進(jìn)式模具沖壓工藝更大的零件，包括框架、外殼和結(jié)構(gòu)部件。它通常會(huì)出現(xiàn)在采用漸進(jìn)式模具沖壓技術(shù)的行業(yè)中。
兩種工藝如何選擇
在兩者之間進(jìn)行選擇通常取決于具體應(yīng)用。必須考慮的因素包括所涉及零件的復(fù)雜程度、尺寸和數(shù)量。在短時(shí)間內(nèi)處理大量小零件時(shí)，漸進(jìn)式模具沖壓是理想的選擇。所涉及的零件越大、越復(fù)雜，就越有可能需要轉(zhuǎn)移式模具沖壓。漸進(jìn)式模具沖壓快速且經(jīng)濟(jì)，而轉(zhuǎn)移式模具沖壓具有更大的多功能性和多樣性。
制造商需要注意漸進(jìn)式模具沖壓的其他一些缺點(diǎn)。漸進(jìn)式模具沖壓通常需要更多的原材料輸入。工具也比較貴。它們也不能用于執(zhí)行需要部件離開流程的操作。這意味著一些操作，如卷邊、縮頸、法蘭卷曲、螺紋軋制或旋轉(zhuǎn)沖壓，更好的選擇是使用轉(zhuǎn)移式模具沖壓。
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