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| 各種數(shù)控車床加工鋁料如何確保尺寸的準確度？ |
| 發(fā)布時間：2023/4/20 來源：重慶市大足區(qū)鼎豐機械配件有限公司 閱讀：1143次 |
首先，在鋁的前提下，必須考慮以下幾個層次：
一、不可抗力因素：
1.數(shù)控車床本身的穩(wěn)定性。如果新的數(shù)控車床或數(shù)控車床經(jīng)過大量的生產(chǎn)加工而沒有調(diào)整，就會出現(xiàn)數(shù)控車床本身造成的規(guī)格偏差。導致數(shù)控車床加工偏差的因素如下：
機械設備水平：
A.交流伺服電機與滾珠絲杠之間松動。
b.滾珠絲桿滾動軸承或螺母損壞。
c.滾珠絲杠與螺母之間的潤化不夠。
電氣設備水平：
A.交流伺服電機常見故障。
b.光柵尺內(nèi)部有污漬。
C.伺服電機放大儀常見故障。
PMC修復可以在系統(tǒng)軟件的主要參數(shù)層面進行，所以略去不提。
2.鋼件生產(chǎn)加工后的水冷卻變形。這大部分是無法預防的。在生產(chǎn)加工過程中，要盡可能注意冷凍液的應用，在進行當政準確測量時要注意水冷后鋼件的變形。
二、可預防要素：
1.生產(chǎn)工藝。
我認為絕大多數(shù)具體的生產(chǎn)加工偏差都是由不科學的生產(chǎn)工藝造成的。在保證基本生產(chǎn)工藝的基本要點(如切割數(shù)控車床加工先粗后精，先面后孔，先大量后重慶小面或工裝夾具應用中降低夾裝頻率，盡量選擇組合夾具等。)，盡量避免鐵銷對壓鑄件造成的生產(chǎn)加工偏差。因為壓鑄件非常好和柔軟，所以去除的鐵銷很容易導致壓鑄件的生產(chǎn)加工偏差。要了解大量數(shù)控機床的專業(yè)知識，請?zhí)砑観組192963572。比如在FANUC的數(shù)控機床中，盡量使用G83命令打深孔，這樣鐵銷就可以排出，而不是G73命令。
2.切削三要素：切削量vc、切削速度f、鉆削深度1ap和數(shù)控刀片賠償。
這條線真的不容易詳細說明。簡單來說，在保證生產(chǎn)加工質(zhì)量和數(shù)控刀片損壞的前提下，調(diào)整主要參數(shù)，充分利用數(shù)控刀片的加工性，限度地提高鉆孔效率，降低生產(chǎn)成本。在數(shù)控銑床中，也有刀片損壞賠償?shù)纫蛩亍?/span>
3.手工編程和自動編程中的數(shù)值計算。
在手工編程中，計算偏差是常見的，但現(xiàn)在絕大多數(shù)制造都是自動編程的。
4.對刀
刀具不準確是導致規(guī)格偏差的因素。盡量選擇好的邊緣搜索器。如果數(shù)控車床有自動刀具，你會更強。如果不是邊緣搜索器，刀具半徑補償，也就是說實際操作經(jīng)驗。
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