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如何改善精密機(jī)械加工工件質(zhì)量? |
發(fā)布時間:2023/9/11 來源:重慶市大足區(qū)鼎豐機(jī)械配件有限公司 閱讀:1234次 |
精密機(jī)械加工中想要提高工件質(zhì)量,首先我們要了解:精密機(jī)械加工的誤差及精密機(jī)械加工中容易引起工件變形的主要因素,同時也要了解提高精密機(jī)械加工精度的三項原則。
1、改善切削加工水平
在精密機(jī)械加工中,當(dāng)工件在切削加工時,工件的表面會形成與刀具形狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺,容易增加工件表面的粗糙度,降低工件表面的質(zhì)量;
一般來說,在這種情況下,切削加工時應(yīng)適當(dāng)增大刀具的尖端圓弧半徑,適當(dāng)減少刀具給進(jìn)量,使刀具在工件上殘留面積的高度盡可能降低,以保證工件表面的粗糙度控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),這樣可以有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺,從而提高工件表面的質(zhì)量,延長工件的使用壽命。
2、改善切削加工速度
在工件進(jìn)行切削加工時,如果切削速度較高,可以使切削過程中工件表面的塑性變形大大降低。切削的速度越高塑性變形的程度就越小,能有效的降低工件表面的粗糙度,如果切削速度不夠,工件在切削過程中會產(chǎn)生積屑瘤,影響工件表面質(zhì)量。
3、改善精密機(jī)械加工設(shè)備的精度
工件的精密機(jī)械加工主要是通過機(jī)床來完成的,機(jī)床自身存在的誤差將直接影響工件的精度,這就需要保證機(jī)床自身的精度高,才能有效的減少加工過程中產(chǎn)生的誤差。刀具與夾具的誤差也會影響加工工件的精度,可以采取相應(yīng)的措施減少刀具的磨損。這樣可以改善加工工件的精度,提高加工工件的質(zhì)量。
工件質(zhì)量是決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵,因此改善精密機(jī)械加工工件的質(zhì)量,提高工件質(zhì)量對每一個精密機(jī)械加工廠都是刻不容緩的事。
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