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| 廠家淺談機(jī)械零件加工出廠檢驗報告 |
| 發(fā)布時間：2021/3/7 來源：重慶市大足區(qū)鼎豐機(jī)械配件有限公司 閱讀：1738次 |
四川機(jī)零部件加工在生產(chǎn)后需要對其進(jìn)行檢驗，這不僅可以檢驗出加工生產(chǎn)中的殘次品，同時對于產(chǎn)品在之后工作中的使用也提供了有利幫助。機(jī)械加工檢驗報告單是交付給客戶的重要文件其中之一。那么，四川機(jī)械零件加工出廠檢驗報告是什么樣的呢？
一、總則
1、檢驗人員需要具備比較專業(yè)的知識和實際工作經(jīng)驗，同時還需要滿足先行產(chǎn)品對檢驗工作的各項要求。
2、檢驗人員所使用的計量器具需要經(jīng)過計量部門校驗合格并在規(guī)定的檢定周期內(nèi)。
3、檢驗人員在驗收產(chǎn)品前需要熟悉相關(guān)的圖樣和技術(shù)文件，了解零件的關(guān)鍵尺寸和裝配的關(guān)系要點(diǎn)。
4、檢驗人員需要嚴(yán)格按照圖樣和技術(shù)文件的規(guī)定要求對零件進(jìn)行判定。
5、檢驗人員對于車間在制品按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識。
二、檢驗制度
1、首檢制度：對于每個操作者加工的第一個零件，需要進(jìn)行全方位的檢驗并做好就留。
2、巡檢制度：確保關(guān)鍵的零件將可以獲得全程的受控狀態(tài)。
3、轉(zhuǎn)序檢驗制度：對于即將轉(zhuǎn)入下道工序的零件，應(yīng)該進(jìn)行檢驗，避免不合格品流入下個工序。
4、完工檢制度：對于完成生產(chǎn)即將入庫的產(chǎn)品進(jìn)行完工檢，包括尺寸和形狀、有無漏掉加工工序等等內(nèi)容。
三、檢驗方法
1、基本尺寸和形狀檢驗
（1）外徑的測量
對于外徑進(jìn)行測量的時候，需要在周向兩個部位進(jìn)行測量，并進(jìn)行記錄。當(dāng)零件同直徑長度大于50mm的時候，應(yīng)該作直線度檢查，利用刀口尺工作面與外徑母線接觸，觀察樓廣度，然后對照標(biāo)準(zhǔn)光隙來進(jìn)行判斷。
（2）內(nèi)徑的測量
測量零件內(nèi)徑尺寸的時候，只要在周向三個部位進(jìn)行測量，同時做好記錄。當(dāng)同直徑長度大于40mm的時候，應(yīng)作圓柱度檢查，在同直徑長度方向的范圍內(nèi)，分別取得較大間隔兩位置進(jìn)行測量。計算出圓柱度誤差。
（3）長度測量
外螺紋測量：外螺紋中徑用螺紋環(huán)規(guī)或三針測量，小徑用螺紋環(huán)規(guī)（通規(guī)）檢測。
內(nèi)螺紋測量：內(nèi)螺紋外徑用螺紋塞規(guī)（通規(guī)）檢驗，中徑用螺紋塞規(guī)檢驗。
螺紋的大、中、小徑應(yīng)按圖樣要求的精度等級進(jìn)行驗收。
螺紋的有效長度公差：按HY/QT001 緊固件檢驗規(guī)范中的要求執(zhí)行。
2、表面平面的檢測
（1）表面粗糙度檢測：采用樣塊比較法進(jìn)行比較判斷。
（2）平面度的檢驗：采用打表法檢測，平板上放置三個可調(diào)支承，將零件測量面朝上放置在支承點(diǎn)上，調(diào)整支承點(diǎn)，讓三點(diǎn)等高，打表所測量得出的峰谷值就是平面的平面度誤差。
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